Компанія Linqing Meifule Precision Bearing Co., Ltd. була заснована у 2013 році та розташована в парку підшипникової промисловості міста Яньцзін, міста Ліньцінші, яке відомо як «Підшипникова столиця Китаю». Це спеціалізоване підшипникове підприємство, що об'єднує дослідження та розробки, виробництво та продаж. Як еталонне підприємство в місцевій обробній промисловості, компанія продемонструвала відповідальність малих та середніх виробничих підприємств, зміцнюючи систему управління безпекою та сприяючи стандартизації безпеки в підшипниковій промисловості в останні роки.
I. Побудова системи управління безпекою всього ланцюга
1. Система цифрового моніторингу виробництва: Спираючись на власноруч створену «Хмарну платформу даних про виробництво підшипників», компанія здійснює моніторинг у режимі реального часу 21 показника безпеки, таких як стан роботи обладнання, температура та вологість у цеху, а також концентрація пилу. Аномальні дані запускають автоматичний механізм сигналізації. У 2024 році система перехопила 37 випадків перегріву обладнання та 12 сповіщень про надмірну концентрацію пилу.
2. Впровадження Механізму подвійного запобігання: Було створено ступінчастий контрольний список, що містить 56 точок ризику, а також впроваджено систему «подвійного підтвердження перед роботою» (підтвердження стану обладнання + підтвердження захисного спорядження) для процесів високого ризику, таких як шліфування та термічна обробка. У 2025 році було оновлено «Посібник з експлуатації з безпеки посади» та додано модуль аварійних тренувань для запобігання механічним травмам.
II. Практичні приклади інновацій у сфері безпеки
1. Інвестиції в інтелектуальну трансформацію: Компанія впровадила шліфувальні верстати з ЧПК з функцією автоматичної аварійної зупинки, оснащені інфрачервоними датчиками присутності людини, що забезпечує захист від вимкнення живлення протягом 0,3 секунди, коли персонал потрапляє в небезпечні зони. Одночасно було оновлено інтелектуальну складську систему, що зменшило ризик ручного переміщення за допомогою візків AGV для транспортування.
2. Прориви в екологічних та безпечних процесах: Для заміни традиційної охолоджувальної рідини на масляній основі було розроблено низьколетку рідину для різання, що зменшила концентрацію летких органічних сполук у цеху на 78%, ефективно запобігаючи ризикам професійних захворювань.
III. Співпраця з галуззю та демонстраційний ефект
Як член Альянсу підшипникової промисловості Ліньцінші, його унікальна «Система ранкових нарад з безпеки 123» (1 хвилина попередження про випадок, 2 хвилини нагадування про ризик, 3 хвилини підтвердження відповідальності) була просунута серед колег у місті.
Остання оцінка третьої сторони у квітні 2025 року показала, що рівень нещасних випадків на виробництві в компанії залишався нульовим протягом трьох років поспіль, а час простою обладнання через відмову зменшився на 42% порівняно з попереднім роком. Керівник компанії Янь Цінлун сказав: «Ми плануємо завершити інтелектуальну трансформацію всього старого обладнання до 2026 року та збільшити частку інвестицій у безпеку до 3,5% річного доходу». Практика нашої компанії демонструє, що традиційне виробництво може досягти подвійного покращення безпеки та ефективності завдяки технологічним інноваціям та реформі управління, що забезпечує відтворюваний зразок для трансформації та модернізації регіональних промислових кластерів.